การผลิตถ้วยกระดาษเริ่มขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1900 โดยส่วนใหญ่มีวัตถุประสงค์เพื่อป้องกันโรค เนื่องจากถ้วยดังกล่าวไม่ได้หมายถึงการนำมาใช้ใหม่การดื่มเครื่องดื่มจากถ้วยเหล่านี้จึงทำให้การถ่ายโอนเชื้อโรคไม่ดีจึงช่วยให้มีสุขภาพที่ดี นอกเหนือจากการถูกสุขลักษณะถ้วยกระดาษมีความสะดวกในการใช้งานและทำให้ชีวิตง่ายขึ้น ผู้เชี่ยวชาญคาดว่าการบริโภคถ้วยกระดาษทั่วโลกจะอยู่ที่ระดับ 220 พันล้านเหรียญต่อปี

กระบวนการผลิตถ้วยกระดาษ

ถ้วยกระดาษขนาดใหญ่จัดหาโดยหน่วยการผลิต ด้านใดด้านหนึ่งของกระดาษเคลือบด้วยพลาสติกสูตรพิเศษเพื่อให้ด้านในของถ้วย ถัดไปม้วนป้อนไปยังเครื่องสำหรับการออกแบบการพิมพ์ที่ด้านอื่น ๆ เมื่อการพิมพ์เสร็จสิ้นแล้วเครื่องอื่นจะใช้เพื่อแยกกระดาษที่มีการออกแบบออกเป็นแผ่นเล็ก ๆ ซึ่งเรียกว่าแฟลต หนึ่งแบนไปเพื่อให้หนึ่งถ้วย ขนาดของถ้วยสุดท้ายจะถูกกำหนดโดยขนาดของแบน

กองแฟลตถูกส่งผ่านเครื่องใหญ่ซึ่งม้วนให้เป็นทรงกระบอกในขณะเดียวกันก็ปิดผนึกด้วยการใช้ความร้อนบนขี้ผึ้งที่ใช้แล้วบนด้านในของกระดาษที่ขึ้นรูปถ้วย ถ้วยกระดาษราคาส่งที่ป้อนพร้อมกันจากปลายสุดของเครื่องนี้มากจะกลายเป็นวงกลมที่ไปเพื่อให้ฐานของถ้วยกระดาษ แถบกระดาษเสริมหลังจากที่ฐานของถ้วยได้รับจะถูกโยนออกและนำกลับมาใช้ใหม่ ท้ายสุดถังและฐานที่ทำจากถ้วยจะถูกผนึกด้วยกระบวนการความร้อน

การก่อตัวและการบรรจุหีบห่อ

รางถูกใช้สำหรับการถ่ายโอนถ้วยไปยังเครื่องอื่นซึ่งเป็นขอบของถ้วยด้วยกระดาษม้วนบนของด้านบน ถ้วยจะถูกส่งไปแล้วสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่พวกเขาจะลดลงในหลอดขนาดที่ถูกต้องและสแต็คได้รับการทำ หลังจากที่จำนวนถ้วยที่ต้องการได้รับการเก็บรวบรวมในกองหนึ่งจะถูกส่งผ่านเครื่องอีกหนึ่งเครื่องซึ่งห่อแผ่นพลาสติกรอบ ๆ และสุดท้ายผนึกแผ่น นี่คือแพคเกจที่พร้อมสำหรับการจัดส่ง กระบวนการที่สมบูรณ์จากการทำบรรจุภัณฑ์ของถ้วยใช้เวลาเกือบหนึ่งนาที

มันหายากที่จะมีถ้วยรั่ว อย่างไรก็ตามถ้วยจะถูกนำออกจากสายการผลิตและผ่านการทดสอบ ถ้วยที่นำออกมาสำหรับการทดสอบจะถูกวางไว้ในที่ยึดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษด้านบนของกระจกซึ่งจะช่วยให้บุคคลที่ทำการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่ได้รั่ว เมื่อตรวจพบการรั่วไหลสายการผลิตเฉพาะจะหยุดทำงานจนกว่าปัญหาจะได้รับการแก้ไขและแก้ไข แม้ว่าถ้วยกระดาษส่วนใหญ่จะถูกใช้โดยอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ถ้วยกระดาษแต่อาจใช้เป็นเครื่องปลูกสำหรับงานฝีมือ